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包裝鋼帶型鋼生產(chǎn)的發(fā)展簡(jiǎn)介
型鋼生產(chǎn)的發(fā)展主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
化學(xué)成分更加純凈。通過煉鐵、煉鋼和爐外精煉等新技術(shù)的采用，對(duì)鋼的成分、有害氣體和夾雜物等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，凈化了鋼質(zhì)，改善和提高了鋼材的內(nèi)部質(zhì)量。
生產(chǎn)日趨連續(xù)化。為了提高軋機(jī)產(chǎn)運(yùn)的成品精度，型鋼出產(chǎn)趨向采用連續(xù)生產(chǎn)方式，特別是軋制小斷而型材時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)具妨特殊的優(yōu)越性。
軋制速度不斷提高。生產(chǎn)過程的連續(xù)化為提高軋制速度提供了有利的條件。連續(xù)式中小型軋機(jī)的軋制速度達(dá)到14-36m/s。
軋機(jī)的強(qiáng)度和剛度不斷提高。為了提高型鋼的斷面形狀和尺寸精度，對(duì)軋機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行更新和改造，采用各種類型的短應(yīng)力線軋機(jī)，預(yù)應(yīng)力軋機(jī)等。
采用連鑄坯，同時(shí)為滿足異形型鋼生產(chǎn)，近終形連鑄壞也正在開發(fā)并得一定的應(yīng)用。國(guó)外一些電鋼廠連鑄比在90%以上。
連鑄坯熱送熱裝和直接軋制技水或短流程技術(shù)的采用。將連鑄坯直接熱送到軋鋼車間，稍進(jìn)行加熱、均溫后即可進(jìn)行軋制，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)省了熱能。
柔性軋制設(shè)備的發(fā)展，目前已投產(chǎn)多種具有柔性軋制能力的新型型鋼軋機(jī)機(jī)組，開發(fā)了H型鋼自由尺寸軋制，延伸道次無孔型軋制，多輥萬能孔型軋制等柔性軋制新技術(shù)。
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